高低溫循環(huán)實(shí)驗(yàn)機(jī)是一種用于模擬高低溫溫度環(huán)境并測(cè)試產(chǎn)品耐受性的設(shè)備，主要通過(guò)制冷與加熱系統(tǒng)的協(xié)同作用，精確控制箱內(nèi)溫度變化，以驗(yàn)證材料及工業(yè)產(chǎn)品在高溫、低溫或溫變循環(huán)下的性能可靠性。

技術(shù)參數(shù)：

可種標(biāo)準(zhǔn)可選容積(L)寬*高*深（80L）40*50*40；（100L）50*50*40；（150L）50*60*50；（225L）50*75*60；（408L）60*85*80；（800L）100*100*80；（800L）100*100*100；

溫度范圍可選擇： D:-70~150℃；C:-40℃~150℃；B:-20；A：0℃~150℃

溫濕度波動(dòng)度：±0.5℃

溫濕度偏差：±2℃

升溫時(shí)間：約3℃/min（非線性 空載）

降溫時(shí)間：約1℃/min（非線性 空載）

結(jié)構(gòu)材質(zhì)：304#不銹鋼：具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃～800℃）；外箱：304#拉絲不銹鋼或者鋼板烤漆，保溫層：PU發(fā)泡＋超細(xì)玻璃棉．

高溫加熱系統(tǒng)：不銹鋼鰭片式加熱管加熱空氣方式

低溫冷凍系統(tǒng)：風(fēng)冷式全封閉壓縮機(jī)組，散熱片式蒸發(fā)器(根據(jù)具體情況可選購(gòu)水冷機(jī)組)

保護(hù)裝置：過(guò)載保護(hù)，壓縮機(jī)過(guò)熱，過(guò)流，超壓，加熱，缺水，箱內(nèi)超濕警報(bào)系統(tǒng)．

標(biāo)準(zhǔn)配置：真空雙層觀察視窗，視窗燈，測(cè)試孔?50*1只（可定制大小為?100）,試料架2組，超溫保護(hù)器

高低溫循環(huán)實(shí)驗(yàn)機(jī)使用方法

?一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備?

?設(shè)備安裝與環(huán)境?

將設(shè)備置于水平穩(wěn)固地面，四周預(yù)留≥80cm散熱空間，環(huán)境溫度5-30℃。

檢查電源相位（380V三相電需確保相位正確）、制冷劑壓力（高壓1.0-1.5MPa，低壓0.2-0.3MPa）及水箱水位。

清潔工作室并擦拭傳感器，測(cè)試急停按鈕功能。

?樣品要求?

樣品體積≤工作室容積的2/3，多個(gè)樣品間距≥5cm。

發(fā)熱樣品（如功率＞50W）需配置散熱架，總發(fā)熱量＜制冷量的20%。

禁止測(cè)試易爆、易燃、高腐蝕性物質(zhì)。

?二、操作流程?

?程序設(shè)定?

?溫度曲線?：采用階梯式變化（如：25℃恒溫2h → -40℃降溫≤3℃/min → -40℃保持4h → 85℃升溫≤2℃/min）。

?濕度控制?：使用蒸餾水，濕度與溫度變化速率比保持1:1；低溫高濕工況需預(yù)熱水箱至40℃。

?循環(huán)設(shè)置?：設(shè)定循環(huán)步驟與次數(shù)（如高溫→低溫→恒溫循環(huán)）。

?樣品放置?

樣品距離箱壁≥10cm，避免堵塞出/回風(fēng)口和溫濕度傳感器。

傳感器需布置在出風(fēng)口、樣品表面幾何中心等關(guān)鍵位點(diǎn)。

?運(yùn)行管理?

低溫試驗(yàn)（0℃以下）時(shí)減少開(kāi)門(mén)頻率，防止結(jié)霜。

試驗(yàn)結(jié)束需60℃干燥30分鐘，避免結(jié)冰影響后續(xù)測(cè)試。

?三、安全與維護(hù)?

?安全防護(hù)?

穿戴防護(hù)裝備（眼鏡、手套），避免直接接觸設(shè)備表面。

運(yùn)行中異常噪音或振動(dòng)需立即停機(jī)檢查。

?日常維護(hù)?

?清潔?：試驗(yàn)后清潔內(nèi)壁及樣品架，每月清潔冷凝器積塵；每季度更換空氣過(guò)濾器。

?關(guān)鍵部件?：每半年潤(rùn)滑風(fēng)扇軸承，每年檢修制冷系統(tǒng)；定期校準(zhǔn)溫度（至少每年一次）。

?加濕系統(tǒng)?：棉布水槽水位保持六分滿，避免過(guò)高/過(guò)低；加濕前排出管道空氣。

?四、注意事項(xiàng)?

?低溫開(kāi)門(mén)?：0℃以下避免開(kāi)門(mén)，必需時(shí)需縮短時(shí)間。

?斷電保護(hù)?：停機(jī)后拔掉電源，冷卻再維護(hù)。

?長(zhǎng)期停用?：再次使用前通風(fēng)清潔，短時(shí)間多次試運(yùn)行潤(rùn)滑部件。